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数控切割机

数控切割机调试应该注意哪些？

3.数控切割机床精度及功能测试

在已凝固的基础上对土地脚螺桂和铁板逬行微调，从而使CNC火焰切割机床主板的水平。找到正确的等级后，移动床(柱、滑板和工作台等)的每个移动零件，观察每个坐标整个行程内数控切割器等级的变化，并在允许的范围内相应地调整数控切割器几何精度。使用的检查工具包括水平仪、标准平方英尺、平尺、平行光管等。调整时主要建议调整铁垫，必要时可以对滑轨的镶嵌和预紧轮等进行一些更改。

人们都有一个普遍的概念，使用数控设备，可以得到高精度、。并且，在同类设备中，进口的、配置的设备，有更高的精度和更高的生产效率。

然而，数控火焰或等离子切割机，则完全不是这样。无论数控火焰切割还是等离子切割，由于割口宽度受割嘴等多种因素的影响，无论设备本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，误差一般都在±0.5mm左右,其误差高出设备本身好几个数量级。即或用上百万的巨资进口的数控切割机，也只能是如此。

这是火焰或等离子的切割工艺方法所决定了的，无论如何都得不到象数控车床等其他数控设备一样的高的加工精度。也就是说，这种设备本身的精度是6级还是8级，都是不很重要的。

(3)客户化。从大批量生产向大规模定制转变是制造业总趋势，机床产业也不例外。当好用户的工艺师、为用户创造价值不是一句空话，用户生产的产品是不同的，对机床设备的要求也当然各异。例如，复合加工机床的目标是一个复杂工件在一台机床上加工完毕，不同工件有不同的工艺过程和加工方法，复合机床的配置就应该有所不同。可以预见，相当一部分只专注生产和销售传统通用机床的企业将被为用户提供模块化、可重构、柔性化的解决方案的竞争者逐步取代。

为了争取更大的销售亮点，国外公司将服务经济的理念用于机床的销售中，传统的机床维修***服务受到不同的冲击，从而发生了很大的变化。传统的数控机床维修服务已经拓展到怎样帮助用户创造价值，提高生产力，达到效益化。为客户设计解决方案，才是共同发展的基本战略。